FEFO vs FIFO : expédier par date de péremption sans s’emmêler

Nous avons tous appris le FIFO : premier entré, premier sorti. Cela fonctionne jusqu’au jour où un fournisseur livre un lot dont la durée de vie est plus courte que celle du lot déjà en rayon. L’équipe expédie « ce qui est devant », le nouveau lot part en premier et, un mois plus tard, un carton périmé que personne n’avait vu apparaît au fond de l’allée.

FIFO, FEFO et LIFO : trois façons de prélever la marchandise

• FIFO (First In, First Out) : ce qui est entré en premier sort en premier. Il convient aux produits sans date de péremption qui vieillissent tout de même ou changent de version, comme les vêtements de saison ou les pièces détachées.
• FEFO (First Expired, First Out) : ce qui périme en premier sort en premier, quelle que soit sa date d’entrée. C’est la règle pour l’alimentaire, la pharmacie, la cosmétique, les produits chimiques et tout ce qui porte une date limite.
• LIFO (Last In, First Out) : ce qui est entré en dernier sort en premier. Cela n’a de sens physique que pour les matériaux en vrac qui ne se détériorent pas et qu’on entasse, comme le sable ou le gravier, où seule la couche supérieure est accessible.

Souvent, FEFO et FIFO donnent le même résultat. Le problème se situe dans les cas où ce n’est pas le cas : fournisseurs différents, importations avec de longs délais de transit ou retours clients réintégrés au stock.

Ne confondez pas prélèvement et valorisation

Le FIFO est aussi une méthode de valorisation comptable (PEPS), tout comme le coût moyen pondéré. Ce sont deux choses différentes :

• La méthode de prélèvement décide quel carton physique quitte le rayon.
• La méthode de valorisation décide à quel coût cette sortie est enregistrée dans le kardex (la fiche de stock) et en comptabilité.

Vous pouvez prélever en FEFO et valoriser au coût moyen sans aucune contradiction. La méthode de valorisation applicable à votre entreprise relève de votre comptable ; cet article ne traite que du prélèvement physique.

Les données nécessaires

1. Lot par produit, saisi à la réception, pas plus tard.
2. Date de péremption par lot, dans un format unique (jour/mois/année). Si le fournisseur n’indique qu’un mois, fixez une règle, par exemple « dernier jour du mois ».
3. Emplacement : entrepôt, allée, rayonnage et niveau où se trouve chaque lot.
4. Quantité par lot et par emplacement, dont la somme correspond exactement au solde total du produit. Si le solde indique 500 et que les lots totalisent 480, la traçabilité est déjà rompue.

Comment organiser l’entrepôt

1. Réceptionnez avec le lot. Aucune réception n’est clôturée sans lot ni date de péremption pour les produits qui l’exigent.
2. Étiquetez chaque palette ou carton avec le lot et la date de péremption en gros caractères, visibles depuis l’allée.
3. Séparez les lots sur des emplacements distincts. Mélanger deux lots sur le même espace est la cause la plus fréquente d’expéditions erronées.
4. Placez celui qui périme en premier sur l’emplacement de picking, le plus accessible, et le reste en réserve.
5. Expédiez le lot indiqué, pas « ce qui est le plus à portée de main ». La liste de préparation doit indiquer le lot et l’emplacement.

Durée de vie minimale : à la réception et à l’expédition

Le FEFO ne suffit pas si vous recevez un produit déjà proche de sa péremption. Fixez deux règles en tant que politique interne. Prenons ces chiffres hypothétiques :

Moment	Règle d’exemple	Pourquoi
Réception	N’accepter que s’il reste au moins 2/3 de la durée de vie totale	Pour que le fournisseur ne vous transfère pas son risque
Expédition à un grossiste	Au moins 30 jours de durée de vie restante	Le client a lui aussi besoin de temps pour vendre
Expédition à votre propre magasin	Au moins 5 jours de durée de vie restante	Un canal à forte rotation qui absorbe les lots courts

Les chiffres dépendent de votre secteur et de ce que vous convenez avec chaque client ; l’important est qu’ils soient écrits et que tout le monde les applique de la même manière.

Exemple : trois lots et une commande

Supposons que nous soyons le 1er octobre et que vous ayez des yaourts à un coût de Bs 10 l’unité :

Lot	Entrée	Péremption	Quantité
A	5 sept.	20 nov.	200
B	15 sept.	15 déc.	300
C	25 sept.	25 oct.	150

Le lot C est entré en dernier mais périme en premier. Une commande de 250 unités arrive et, ensuite, la demande normale est de 8 unités par jour.

En FIFO, A (200) et B (50) sortent. Il reste B (250, périme en décembre) et C (150, périme le 25 octobre). Comme le FIFO continue à puiser dans B, au cours des 24 jours jusqu’au 25 octobre vous vendez 192 unités de B et tout le lot C périme : 150 unités, Bs 1 500 de démarque.

En FEFO, C (150) et A (100) sortent. Il reste A (100) et B (300). A est épuisé en 13 jours environ et B en 38 jours de plus environ, bien avant décembre : zéro démarque.

Supposons maintenant que cette commande vienne d’un grossiste qui exige 30 jours de durée de vie. C, avec 24 jours, ne peut pas lui être envoyé. Le FEFO avec filtre expédie A (200) et B (50), et C est affecté à vos propres magasins, qui l’écoulent en 19 jours environ, dans le respect de leur règle de 5 jours. La règle complète est : on expédie le lot qui périme en premier parmi ceux qui respectent la durée de vie minimale du client.

Rapport des produits proches de la péremption

Consultez-le chaque semaine. Colonnes minimales : produit, lot, emplacement, quantité, jours avant péremption et couverture (quantité ÷ demande quotidienne). Si la couverture dépasse le nombre de jours avant péremption, ce lot ne sera pas vendu à temps.

Que faire selon la tranche :

• 60 à 90 jours : le signaler comme prioritaire au picking et à la vente.
• 30 à 60 jours : le transférer vers la succursale qui écoule le plus vite, lancer une promotion ou négocier un échange avec le fournisseur si le contrat le permet.
• Moins de 30 jours : le liquider, le vendre par des canaux qui acceptent une durée de vie courte ou le sortir du stock avec un procès-verbal signé. Validez le traitement des mises au rebut et des dons avec votre comptable.

Indicateurs

• Démarque due à la péremption (%) = valeur sortie pour péremption ÷ coût des ventes de la période × 100. Elle doit baisser de mois en mois ; si elle augmente, revoyez la réception et les achats.
• Jours de stock = stock moyen ÷ coût des ventes quotidien. S’il se rapproche de la durée de vie du produit, vous achetez trop.
• % d’expéditions FEFO correctes = lignes expédiées avec le bon lot ÷ total des lignes × 100. En dessous de 95 %, il y a un problème d’étiquetage, d’emplacement ou de discipline.

Erreurs courantes

• Enregistrer le lot « plus tard », alors qu’il est déjà en rayon.
• Mélanger des lots sur le même emplacement.
• Laisser le solde par lot devenir négatif « pour ne pas bloquer la vente ».
• Réintégrer les retours clients sans leur lot d’origine.
• Appliquer le FEFO sans durée de vie minimale par client et subir des refus.
• Consulter le rapport des produits proches de la péremption quand il n’est plus temps d’agir.

Liste de contrôle

• Produits avec date de péremption identifiés et signalés pour le suivi par lot.
• Aucune réception n’est clôturée sans lot ni date.
• Étiquettes visibles et un lot par emplacement.
• Durée de vie minimale écrite pour la réception et par type de client.
• Liste de préparation indiquant le lot et l’emplacement.
• Rapport des produits proches de la péremption consulté chaque semaine, avec un responsable.
• Les trois indicateurs mesurés chaque mois.

Passer à un système

Il est judicieux d’activer le suivi par lot uniquement là où vous en avez besoin, par exemple en commençant par les denrées périssables. Un ERP comme MKA permet de l’activer par entreprise, par produit ou par entrepôt, empêche un article suivi de passer en négatif et, à chaque sortie, suggère le lot qui périme en premier ; vous pouvez le voir dans la démo lots et emplacements.